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钛在蒸散型吸气剂中的应用
蒸发的金属薄膜，总是比相应的致密金属的话性好，因为它们的面积是由大量微孔互利交错的颗粒所组成，具有较大的真表面积，因而增加了与气体接触的总面积。此外，钛本身可做为吸气剂，因而有助于吸气，又可实现以下的功能：1)有助于更好的烧结，从而提高吸气剂的耐震性；2)与铝生成具有高蒸发温度的化合物TiAl，因而减少了屏蔽钡镜面的铝膜；3)由于钛有还原性质，使得在蒸散吸气剂的过程中，因钛的存在，而很容易将吸气剂合金分解，并因此降低了作为文撑吸气剂用的衬底的温度；在这种情况下，所形成的熔渣与基底粘接在一路不致散落在器件中，影响器件质量。含钛吸气剂材料只有依附于镍、不锈钢、钼或钛制的衬底上，才能付之实用；实现的方法有：干粉压制法或膏浆法*。在(粉压吸气剂)和KPB型(环状蒸散型钡吸气剂)吸气剂中，以干粉压制法将活性物质压附于衬底之上；对于其他衬底结构的吸气剂(例如，压制有凹坑的带式吸气剂和有缝管式吸气剂)，则采用膏浆法。膏浆形式有二：一、湿式膏浆，以粘合胶剂为基础制成的膏浆；二、干式膏浆，由合金粉末60％和含钛的粘结剂40％混合制成粉粒形式使用的。含钛粘结剂是由65％的钛与35％的粘结剂配合而成的粉剂。
